2018年7月6日,揚子江藥業(yè)集團北京海燕藥業(yè)有限公司海星QC小組不負眾望,捧回了第39 次全國醫(yī)藥行業(yè)QC 小組成果發(fā)表交流會一等獎及最佳發(fā)表獎的獎狀。小組內(nèi)每一位成員的喜悅之情溢于言表。然而一年前,他們還在為著一個數(shù)據(jù)緊鎖眉頭。
2017年盛夏之時,窗外聲聲蟬鳴擾人心緒,海燕藥業(yè)研發(fā)重點項目S原料藥的工藝優(yōu)化進入了瓶頸期,藥物研究所果斷成立了“海星QC小組”,希望突破瓶頸。
通過對現(xiàn)狀的深度剖析、反復(fù)衡量,海星QC小組提出“必須將S原料藥中異構(gòu)體A、異構(gòu)體B含量分別降低至0.10%以下”的攻關(guān)目標(biāo)。為了達到這個目標(biāo),小組迅速召開了頭腦風(fēng)暴會議,針對S原料藥異構(gòu)體生成的原因進行分析,大家集思廣益,將影響異構(gòu)體含量的因素一一列舉。
眾人拾柴火焰高,經(jīng)過大量的實驗驗證,采用了相關(guān)性Pearson分析、Anova方差分析對實驗數(shù)據(jù)進行綜合分析,歷經(jīng)3個月的不懈努力,最終在13個末端因素中篩選出了影響異構(gòu)體含量的6大要因,即“起始物料比例不當(dāng)、反應(yīng)液pH偏高、反應(yīng)時間過長、重結(jié)晶溶劑比例不當(dāng)、析晶溫度偏高、析晶時間較短”。
確定了要因之后,海星小組乘勝追擊,為了更好更快地完成工藝優(yōu)化,達到既定目標(biāo),王曉波博士引入“Box-Behnken-Design 響應(yīng)面優(yōu)化法”這一新的實驗設(shè)計理念。經(jīng)過反復(fù)摸索,小組終于將此方法與項目的實驗成功結(jié)合,分別得到了“關(guān)環(huán)工藝”及“精制工藝”實驗方案。
隨即,小組成員緊鑼密鼓地開展相關(guān)實驗,深夜觀測數(shù)據(jù)成了家常便飯。最終通過匯總整理實驗數(shù)據(jù),進行回歸分析,建立二次多項式回歸方程,參照等高線圖、三維效應(yīng)面圖,小組選出了關(guān)環(huán)反應(yīng)和精制工序最優(yōu)的工藝參數(shù)。懷著忐忑又激動的心情,小組成員對改進的工藝參數(shù)進行了驗證,連續(xù)6批樣品均達到了目標(biāo),S原料藥中異構(gòu)體A與B的含量遠低于0.10%的限度要求,攻關(guān)圓滿成功。
發(fā)表迫在眉睫,每一位成員幫著撰寫人反復(fù)核對數(shù)據(jù),斟酌精煉語句,一次次修改PPT,一遍遍排練,力求盡善盡美。行源于心,力源于志,雖然過程飽含艱辛,但挑戰(zhàn)成功的自豪感讓大家覺得一切付出都是值得的。